Kärnan i tillverkningsprocessen för formspolen innebär att epoxiharts, polyuretan eller andra härdplaster sprutas in i en metallform som innehåller en förlindad spole under värme och tryck, vilket gör att den stelnar. Nyckelsteg inkluderar att förbereda lindningen, placera den i formen, injicera materialet, värma och trycksätta för härdning och ta ur formen.
Den specialiserade formen som används i tillverkningsprocessen inkluderar vanligtvis en nedre fast form och en övre inloppsform som nära bildar spolens injektionshålighet, såväl som en första insats för spolens axelhål att passera genom. Den första insatsen har motsatta övre och nedre ändar; den övre änden bildar ett inlopp som kommunicerar med den övre inloppsformen, och den nedre änden bildar en lokaliseringsstolpe. Den nedre fasta formen har ett lokaliseringshål för att ta emot lokaliseringsstolpen och inkluderar även en lokaliseringsstift som vertikalt begränsar den första insatsen. Lokaliseringsstiftet begränsar den första insatsen vertikalt och säkrar den formsprutade-spolen och insatsen till den nedre fasta formen under urformningen, förenklar processen och hjälper till att bibehålla stabiliteten hos formen och spolen under urtagningen.